เคล็ดลับทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับหุ้นไถส่วนการสึกหรอทางการเกษตร

เคล็ดลับทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับหุ้นไถส่วนการสึกหรอทางการเกษตร

เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอของคันไถคาร์ไบด์ทังสเตนหลายรายจึงให้บริการที่ปรับแต่งเอง ลูกค้าสามารถเลือกข้อมูลจำเพาะและรุ่นที่เหมาะสมของชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอของไถนาคาร์ไบด์ทังสเตน โดยพิจารณาจากรุ่นอุปกรณ์เครื่องจักรกลการเกษตร สภาพแวดล้อมการทำงาน และความต้องการการใช้งานของตนเอง ในเวลาเดียวกัน ผู้ผลิตยังสามารถออกแบบและผลิตตามความต้องการพิเศษของลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของพวกเขาได้

เคล็ดลับทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับการแบ่งปันไถการใช้งานชิ้นส่วนการเกษตรและข้อดี

ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของคันไถคาร์ไบด์ทังสเตนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรและอุปกรณ์การเกษตรต่างๆ เช่น คันไถ คราด เครื่องเตรียมดิน ฯลฯ หน้าที่หลักคือการเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของคันไถ ปรับปรุงอายุการใช้งาน และลดการผลิตทางการเกษตร ค่าใช้จ่าย เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กหล่อหรือไถเหล็กแบบดั้งเดิม ไถทังสเตนคาร์ไบด์มีข้อดีในแง่ของความต้านทานการสึกหรอดังต่อไปนี้:

1) ความต้านทานการสึกหรอสูง: ทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งสูงมากและสามารถต้านทานการสึกหรอและแรงเสียดทานในดินได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยยืดอายุการใช้งานของคันไถ

2) ความต้านทานต่อแรงกระแทก: ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของคันไถคาร์ไบด์ทังสเตนมีความเหนียวสูง สามารถทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนในระหว่างการดำเนินงานทางการเกษตร และไม่เสียหายง่าย

3) ความต้านทานการกัดกร่อน: ทังสเตนคาร์ไบด์ไม่กัดกร่อนง่ายด้วยสารเคมีในดิน และสามารถรักษาความสมบูรณ์และการทำงานของคันไถได้

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และมีความเหนียวแตกหักได้ดีเยี่ยม มีความแข็งคล้ายเพชร จึงนำไฟฟ้าและความร้อนได้ดี คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอของคันไถ ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของคันไถคาร์ไบด์ทังสเตนมักจะมีความต้านทานการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทก และความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี และสามารถรักษาอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมทางการเกษตรที่รุนแรง

1 โครงสร้างเคล็ดลับการตัดการเชื่อมควรมีความแข็งแกร่งเพียงพอ

ความแข็งแกร่งที่เพียงพอนั้นมั่นใจได้จากขนาดภายนอกสูงสุดที่อนุญาต และโดยการใช้เกรดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและการอบชุบด้วยความร้อน

2 ใบมีดโลหะผสมแข็งควรได้รับการแก้ไขและเชื่อถือได้

ใบมีดเชื่อมซีเมนต์คาร์ไบด์ควรมีความแข็งคงที่เพียงพอ ซึ่งรับประกันโดยร่องและคุณภาพการเชื่อม ดังนั้นควรเลือกรูปร่างร่องของใบมีดตามรูปร่างของใบมีดและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือ

3 ตรวจสอบก้านมีดอย่างระมัดระวัง

ก่อนทำการเชื่อมใบมีดกับแถบเครื่องมือ ควรทำการตรวจสอบที่จำเป็นบนใบมีดและแถบเครื่องมือ ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวรองรับของใบมีดไม่โค้งงออย่างรุนแรง พื้นผิวการเชื่อมซีเมนต์คาร์ไบด์จะต้องไม่มีชั้นคาร์บูไรซิ่งที่รุนแรง และสิ่งสกปรกในพื้นผิวใบมีดซีเมนต์คาร์ไบด์และร่องแทรกแถบเครื่องมือจะต้องถูกกำจัดออกเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมมั่นคง

4 การเลือกบัดกรีที่เหมาะสม

เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงในการเชื่อม ควรเลือกบัดกรีที่เหมาะสม ในกระบวนการเชื่อม ควรให้แน่ใจว่ามีการเปียกและความลื่นไหลที่ดี และขจัดฟองอากาศ เพื่อให้การเชื่อมและพื้นผิวการเชื่อมโลหะผสมสัมผัสเต็ม ไม่มีปรากฏการณ์การเชื่อม

5 ทางเลือกที่ถูกต้องของฟลักซ์การเชื่อม

ขอแนะนำให้ใช้บอแรกซ์อุตสาหกรรม ซึ่งควรทำให้แห้งในเตาอบแห้งก่อนใช้งาน จากนั้นจึงบด คัดกรองเพื่อขจัดเศษเชิงกล แล้วนำไปใช้