เคล็ดลับการประสานทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับการเชื่อม
ปลายทังสเตนคาร์ไบด์คาร์ไบด์เรียกอีกอย่างว่าเม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์ซึ่งทำจากวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ + ผงโคบอลต์คุณภาพสูงผสมโดยสูตรและอัตราส่วนผ่านการกดและการเผาผนึกโดยมีความแข็งสูงมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอสูงของวัสดุโลหะผสม โลหะผสมแข็ง หัวตัดมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมหลายประการ เช่น ความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี ทนความร้อน และการกัดกร่อน โดยเฉพาะความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ แม้กระทั่งที่ โดยทั่วไปแล้ว 500°C จะไม่เปลี่ยนแปลง แต่ยังคงมีความแข็งสูงที่ 1,000°C
การประยุกต์ใช้เคล็ดลับการเชื่อมทังสเตนคาร์ไบด์
ทังสเตนคาร์ไบด์มีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอสูงและมีคุณสมบัติรับแรงอัดที่ดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายซึ่งต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมการเกษตร เครื่องจักรใช้ชิ้นส่วนสึกหรอหลายประเภทซึ่งสามารถเปลี่ยนได้บ่อยครั้ง หากอายุการใช้งานของชิ้นส่วนยาวนานขึ้น ต้นทุนก็จะต่ำกว่ามาก ผู้คนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่กำลังเชื่อมปลายคาร์ไบด์กับชิ้นส่วนหล่อ อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอจะมากกว่าชิ้นส่วนที่ไม่มีคาร์ไบด์ 5-10 เท่า คาร์ไบด์ทั้งหมดที่ใช้ในอุตสาหกรรมนี้เราเรียกว่าคาร์ไบด์เพื่อการเกษตร
เชื่อมง่ายไม่แตกร้าว
ต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า
มีความแข็งและความแข็งแรงสูง
OEM และ ODM ได้รับการต้อนรับ
จัดส่งที่รวดเร็วและบริการหลังการขายทันเวลา
1 โครงสร้างเคล็ดลับการตัดการเชื่อมควรมีความแข็งแกร่งเพียงพอ
ความแข็งแกร่งที่เพียงพอนั้นมั่นใจได้จากขนาดภายนอกสูงสุดที่อนุญาต และโดยการใช้เกรดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและการอบชุบด้วยความร้อน
2 ใบมีดโลหะผสมแข็งควรได้รับการแก้ไขและเชื่อถือได้
ใบมีดเชื่อมซีเมนต์คาร์ไบด์ควรมีความแข็งคงที่เพียงพอ ซึ่งรับประกันโดยร่องและคุณภาพการเชื่อม ดังนั้นควรเลือกรูปร่างร่องของใบมีดตามรูปร่างของใบมีดและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือ
3 ตรวจสอบก้านมีดอย่างระมัดระวัง
ก่อนทำการเชื่อมใบมีดกับแถบเครื่องมือ ควรทำการตรวจสอบที่จำเป็นบนใบมีดและแถบเครื่องมือ ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวรองรับของใบมีดไม่โค้งงออย่างรุนแรง พื้นผิวการเชื่อมซีเมนต์คาร์ไบด์จะต้องไม่มีชั้นคาร์บูไรซิ่งที่รุนแรง และสิ่งสกปรกในพื้นผิวใบมีดซีเมนต์คาร์ไบด์และร่องแทรกแถบเครื่องมือจะต้องถูกกำจัดออกเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมมั่นคง
4 การเลือกบัดกรีที่เหมาะสม
เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงในการเชื่อม ควรเลือกบัดกรีที่เหมาะสม ในกระบวนการเชื่อม ควรให้แน่ใจว่ามีการเปียกและความลื่นไหลที่ดี และขจัดฟองอากาศ เพื่อให้การเชื่อมและพื้นผิวการเชื่อมโลหะผสมสัมผัสเต็ม ไม่มีปรากฏการณ์การเชื่อม
5 ทางเลือกที่ถูกต้องของฟลักซ์การเชื่อม
ขอแนะนำให้ใช้บอแรกซ์อุตสาหกรรม ซึ่งควรทำให้แห้งในเตาอบแห้งก่อนใช้งาน จากนั้นจึงบด คัดกรองเพื่อขจัดเศษเชิงกล แล้วนำไปใช้