กระบวนการผลิตปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์

กระบวนการผลิตปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์

ปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรม จึงไม่สามารถแยกออกจากกระบวนการผลิตที่ยอดเยี่ยมซึ่งอยู่เบื้องหลังประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมได้

ประการแรกคือการเตรียมวัตถุดิบ ทังสเตนคาร์ไบด์และทังสเตนคาร์ไบด์มักใช้สำหรับการผลิตฟันลูกทังสเตนคาร์ไบด์และทังสเตนคาร์ไบด์โคบอลต์และผงอื่น ๆ ผสมกันในสัดส่วนที่แน่นอน ผงเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการคัดกรองและแปรรูปอย่างประณีตเพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคมีขนาดสม่ำเสมอและมีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับกระบวนการผลิตในภายหลัง

ต่อไปเป็นขั้นตอนการขึ้นรูปแบบผง ด้วยการใช้แม่พิมพ์เฉพาะ ผงผสมจะถูกกดภายใต้แรงดันสูงให้เป็นรูปร่างเริ่มต้นของฟันลูก กระบวนการนี้จำเป็นต้องควบคุมความดันและอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นสม่ำเสมอและมีขนาดฟันที่แม่นยำ ช่องว่างฟันลูกที่ถูกกดยังคงเปราะบางแม้ว่าจะมีรูปร่างที่แน่นอนอยู่แล้วก็ตาม

ตามด้วยกระบวนการเผาผนึก ที่ ปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ ช่องว่างจะถูกใส่ลงในเตาเผาซินเทอร์ที่อุณหภูมิสูงสำหรับการเผา ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูง การแพร่กระจายและพันธะระหว่างอนุภาคผงจะเกิดขึ้น สร้างโครงสร้างทังสเตนคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็ง พารามิเตอร์อุณหภูมิ เวลา และบรรยากาศในการเผาผนึกจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของฟันจะเหมาะสมที่สุด หลังจากการเผาผนึก ความแข็ง ความแข็งแรง และความต้านทานการสึกหรอของฟันจะดีขึ้นอย่างมาก

เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของฟันให้ดียิ่งขึ้น จึงมีการดำเนินการประมวลผลในภายหลังด้วย ตัวอย่างเช่น กระบวนการเจียรและขัดเงาจะทำให้พื้นผิวของฟันลูกกลมเรียบขึ้นและมิติที่แม่นยำยิ่งขึ้น ในเวลาเดียวกัน ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน ฟันลูกยังสามารถเคลือบ เช่น การชุบไทเทเนียม การชุบไทเทเนียมไนไตรด์และอื่น ๆ เพื่อเพิ่มการป้องกันการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติอื่น ๆ

ในกระบวนการผลิตทั้งหมด จะมีการตรวจสอบคุณภาพตลอด ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นกลางของแต่ละกระบวนการผลิต ไปจนถึงการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของ ปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด ผ่านการทดสอบปุ่มต่างๆ เท่านั้นจึงจะสามารถนำไปใช้งานได้จริง